双料或多组份材料注塑机
在注塑机上加上第二个注射装置是REP常见的做法，适用于各种类型的机器与配置：可以从上面或下面、侧面或后面注射。
用户的目的是制造含有数种性能不同的材质的工件。除了必须达到技术性能的要求，也必须考量成本的优化：
- 减少装配工序
- 仅将价格较高的珍贵材料用于重要功能部位，其它非关键部分则使用价格较低廉的材料。
双料注塑的原理可以应用在所有的注塑机上，无论机身与注射装置的尺寸。
双料工件可以下列方式生产：
- 依序注塑在两个互补的模腔中，
- 同时注塑在两个不同的模腔或者在工件的两个分开的型腔中，
- 同时（或错开）注塑在一个模腔中。
可以直接注塑在模具中，也可以通过有着不同材料流道的冷流道座（BCR）进行。
双料CMX的例子：绝佳的产能、多元化与灵活性
双料CMX是一台有着4个旋转工位与2个注射装置的注塑成型机。
它可以在注射工位上在同一个模具中同时处理2种材料的注射，并进行硫化和脱膜。
产能
每小时产量提高：与传统单一工位400吨的注塑机相较，产能提升50%至100%。
快速换模（4个模具需时10分钟），
灵活性
可以屏蔽一个工位，
可以设定不同的注射量
多元化
脱膜工位可依不同的运动状况进行调整。
双料CMX不仅能处理双料注射： 我们可以从同时注射改为顺序注射，或者在必要时仅使用一套注射装置！
